调研速递|浙江华业塑料机械接待财通证券等多家机构调研 净利润大增143.68%背后：非经常性损

公司🧧同时指出，注塑机大型化、全电化趋势将推动机筒螺杆向大型化、螺杆全硬化、机筒合金化方向发展，产品附加值提升有望持续推动毛利率和净利率增长。13.2%市占率稳居行业第一 技术壁垒筑牢护城河作为高端螺杆机筒领域的龙头企业，公司2025年市场占有率已达13.2%（排名第一）。对于核心技术壁垒，公司透露，在合金层制备、表面处理等领域掌握独有的工艺技术，实现了产品精度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等全方面品质升级，技术水平和品质已达到美日欧国际标准。在绿色转型背景下，公司针对低能耗注塑机开。

浙江华业:301616浙江华业投资者关系管理信息20251105

3、在“碳达峰”背景下，大型二板机、油电混合设备能耗显著 降低，推动塑机绿色化转型。请问公司在支持下游设备节能方面， 是否开发了匹配低能耗注塑机的新型螺杆系统？这些产品在节能效 果和使用寿命上有哪些量化优势？是否已形成标准化解决方案？ 答：在碳达峰背景下，大型二板机，油电混合等能耗显著降低， 推动塑机绿色化转型。公司设计的高效节能螺杆在节能效果和使用 寿命方面比普通机筒螺杆提高20%以上，已形成从小到大的系列标 准产品。 4、公司未来是计划通过技术升级、成本优势、还是进一步深。

浙江华业：塑料机械“小巨人”助力超大型注塑机核心零部件自主可控，拟募资6.72亿元加码产能

公司是上述超大型注塑机的核心零部件螺杆机筒的供应商，提供单根直径达到270mm的高品质、高精度螺杆，该螺杆运用了公司自主研发的PTA“双层增堆”工艺，满足螺杆硬度的同时，还添加碳化钨(wū)合(hé)金(jīn)，加(jiā)强(qiáng)了(le)螺(luó)杆的耐磨度，属于业内首创🚨j9九游会首页工艺。上述螺杆最高承压可达450兆帕（MPa），而普通螺杆的最高承压一般为300兆帕（MPa）。公司研发的双机筒注射压缩工艺系业内领先技术，满足了超大型注塑成型装备高速高效精密注塑成型的要求，实现我国超大型注塑机核心零部件的自主可控。机筒螺杆等关键技术行业领先。

(上接C6版)浙江华业塑料机械股份有限公司 首次公开发行股票并在创业板上市发行公告(下转C8版)

根据Grand View Research的统计数据，2025年中国挤出机市场规模14.75亿美元，预计到2025年将达到21.85亿美元，年复合增长率约为5.8%。目前我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段，仍处于发展的重要战略机遇期，这也将给挤出机行业提供不竭的发展动力。C.🈁 塑机配套件行业概况 1）螺杆 螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有耐高温、耐腐蚀、高强度、良好的切削加工性能、热变形小等特性。因此，螺杆对其材质有一定。

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该螺杆运用了浙江华业自主🔵j9九游会首页研发的PTA“双层增堆”工艺，满足螺杆硬度的同时，还添加碳化钨合金，加强了螺杆的耐磨度。此外，该螺杆最高承压可达450兆帕（Mpa），而普通螺杆的最高承压一般为300兆帕（Mpa）。同时浙江华业研发的双机筒注射压缩工艺系业内领先技术，满足了超大型注塑成型装备高速高效精密注塑成型的要求，实现我国超大型注塑机核心零部件的自主可控。此外，浙江华业与国内外知名塑料成型设备厂商建立了长期稳定的合作关系，客户包括恩格尔、赫斯基、克劳斯玛菲等国际品牌，以及海天塑机等。

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2025年11月09日