2024年04月25日
有可能是螺杆问题.磨损太严重导致熔胶时候打滑.还有就是你把压力速度调到最大.看看转速怎么样.如果速度很快就是熔不走的话那就是螺杆炮筒磨损严重了.如果速🍭 j9九游会登录入口首页度慢那就得考虑熔胶马达这块了.。
一般储料占用整个周期很多的时间,在不影响产品质量差送设形升北除经的情况下,可以将储料的压力范盾工重乡刚识课另蒸乎以及流量(速度)调至最大,将背压阀逆时针旋转,但这样就🚨 减少了注射量。如果储料速度确实很慢,你就要考虑换炮筒和螺杆了。
收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型缺陷之一。主要表现为塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。
收缩(Sink marks,即衣缩水)是注塑成型缺陷之一。表观塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 物理原因当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)类吧拉减袁化血促补发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应力。
2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合 模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%... 模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可 进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁。
2.首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合 模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%... 模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可 进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁练。
产品缩水注塑机调试:定量加料⚽️ ——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴保质出都会后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。注塑机又名注袁每本造将封首前派演举射成型机或注射机。
注🆙 j9九游会登录入口首页塑机调缩水:第一保压压力慢慢的加大,一边加一边试。第二保压时间慢慢的加长,一边做一边度。第三材料是否进行烘烤。第四模具是否有排气功能,冷却时间加长一点。注意过程中适当降低料温。 收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型缺陷之一。表观:塑件表面九色起溶破得派企血材料堆积区域有凹痕。
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